滄州金鐘機械制造有限公司憑借在自動化領域的專業水平和成熟的技術，在工控領域迅速崛起。是研發及生產各種橡膠機械配件、膠管生產配套設備，并提供機械設計制造加工廠家。產品【
鋼絲纏繞機】擁有國家專利，大口徑聚乙烯PE纏繞管生產設備是金鐘機械結合近幾年結合市場的需求，新研發的PE大口徑纏繞管材生產設備。金鐘機械在此設備生產線方面經驗豐富，曾為多家企業解決以環保為中心的方案，一致被橡塑企業給好評!
新一代生產線技術：
1）采用超冷式內冷卻系統：大家知道塑料加工主要工作方式時電加熱、水貨風冷卻，實際上是常溫水或風冷卻。采用冷水和冷風機組以5℃以下的水喝風有效地成型模塊和管材進行降溫。生產速度可以大大提高。產量可以提高15%以上，此技術是世界各地陸續應用。
2）獨特的模具設計、磨頭集成裝配，獨特的換模技術，過去換模塊、換模頭，零件要一個個拆下，換一次模頭、模塊的時間長達1.5~2天。改用模頭集成裝配和輔助工作架，換模不要一個去拆零件，一下子就拿下來放在輔助工作架上，時間大大縮短，換一次模具的時間不超過5h。這樣就提高了機器的有效使用時間，提高了勞動生產率還節約了能源，降低了成本；結構設計合理，風冷，更換方便可靠。
3）高精度的定位系統:新一代主要體現在成型機平移，履帶和導軌，特別在成型機上設立了高精度的定位系統，在操作時使模塊的定位在理想的地方，極大地提高生產效率，減少管材的單位米重，技術先進。
4）獨特的波紋設計：高矩波紋設計，一方面提高環剛度，同時又降低米重�？梢怨澥≡�4%~5%，僅此一項，一條年產3000t管材生產線可以節約成本。
5）合理的擠出機配置：高速高效螺桿，硬齒面減速箱，進口富士變頻器，原料受熱均勻，塑化效果好，塑料大口徑纏繞管生產線，保證了擠出的速度和效果。
6）大小口徑分開檔次：為了更好地實現資源合理配置。把大小不同口徑分為大、中、小三個檔次：大型機：φ1000、φ1200；中型機：φ500、φ600、φ800；小型機：φ225、φ300、φ400。
7）成型機：閉合式結構，通過齒輪傳動模塊，模板串水冷卻，制品風冷，生產速度高，pe大口徑纏繞管生產線，冷卻快。通過相應的模具一次成型內外光滑，波紋均勻的波紋管產品。
8）單壁波紋管生產線：主要包括擠出機、波紋管成型機、模塊、冷卻裝置、計數器、卷取機，可連續擠出成型多種規格的大小口徑單壁波紋管。
9）卷取機：力矩電機，單工位/雙工位卷取。
該設備生產出的管材，耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，中空壁大口徑纏繞管生產線，強度高。用于電氣穿線管、汽車穿線管、護套管、機床產品、包裝食品機械、電力機車、工程安裝、燈具、自動化儀器儀表等領域，市場需求大。
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