鋼絲合股機結構是由傳動、換向裝置、滑車、放線、整線、出線及電氣控制等部分組成，它和
鋼絲纏繞機、
鋼絲編織機是一套連貫關系，缺一不可。
為了能讓
鋼絲合股機的各項指標達到了理想狀態，各個配置能提高了合股質量穩定性，給橡膠品質一個好的性能。
換向機構作用是鋼絲合股機保證鋼絲錠盤的內間距變化和用于實現滑車往復的機構。過去老式合股機是用凸輪來實現的，錠盤內間距不可調。因此，該機起初的滑車往復行程設計成了長短無級可調，以滿足不同種規格錠子線軸的需要。其滑車的往復動作，采用固定于兩端的限位開關，由電控完成。其主要結構使滑車通過螺桿軸的正反旋轉來實現往復運動。螺桿的正反旋轉是由齒輪箱中的換向離合器來完成。換向離合器靠電磁鐵的左右動作完成換向，當滑車往復運動時，觸動限位開關，使電磁鐵向左移或向右移。經過用戶長時間的生產實踐，其結構比較復雜，出現故障的頻率繁多，影響生產，用戶反應比較強烈。
我們設計生產了結構簡單、運行可靠、操作維修方便的新的換向機構。該結構拋開了電氣換向和凸輪換向的機構，采用了一種全新的光桿換向機構，利用光桿排線裝置來實現滑車的往復運動。該裝置具有換向時間短，可無極調距和無級調速、體積小、易安裝等特點，該機構的軸向運動時靠摩擦實現的。
鋼絲合股機報警裝置
新型鋼絲合股機斷線自動停機裝置，將本裝置的斷電探測絲置于合股鋼絲的外側，當某一根出現斷線現象，斷線鋼絲與斷電探測絲TCS接觸，三極管BG1得電導通， 三極管BG2退出飽合而進入截止狀態，繼電器J1失電釋放， 繼電器J1的接點5、6恢復原位，電路自保;繼電器J1的接點 3、4恢復原位，繼電器J2得電吸動，繼電器J2的接點3、4 斷開，電機控制器失電，控制器停止輸出勵磁電壓，滑差電機停轉，鋼絲合股機停止運行，同時繼電器J2的接點6、8閉合，使蜂鳴器FM得電發出聲音，提示操作人員及時處理;從而確保了產品的合股質量，避免了由于鋼絲合股機因股數不夠而加工出不合格產品的發生。
隨著市場化的改進，鋼絲合股機也有了變化，在傳統的基礎上升級為數控鋼絲合股機，整個操作系統采用數控化，突出的是安裝了報警裝置，從而提高了效率及安全防護功能。
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