鋼絲纏繞機設備操作由幾部分組成，操作環節比較復雜，正確的操作，可以保證生產安全運行，產品質量可靠，降低勞動強度及提高生產效率。
1.開車前的檢查
1.1出掉纏繞車及膠布車的停車處和經過處有礙行車的障礙物，調整好托架位置，保證行車暢通無阻，并且還要檢查車上有無易滑落物體，放妥后才準開車。
1.2檢查托架起落和轉向是否靈活，氣源壓力符合要求。
1.3電源接通后，檢查電氣部件儀器是否正常，一切正常后，準予進行下步工作。
2.鋼絲膠管的纏繞成型
2.1鋼絲錠子的安裝。鋼絲錠子線盤上導入的鋼絲一定要合乎要求，才準予使用。在安裝錠子線盤時，每個錠子座上放1~3個錠子線盤，在裝錠子線盤前先放1個摩擦片，在2個錠子線盤中間要裝2個摩擦片。每2個錠子線盤的引出鋼絲的方向為一反一正。
2.2錠子鋼絲的引出。錠子上的鋼絲一定要按照順序沿水平方向穿引到孔板的導線孔里，不可交叉，由孔板引出的鋼絲也要按順序經過分線器，引到纏繞口型。這樣便于固定鋼絲頭和鋼絲纏繞在膠管上。
2.3芯棒的安裝。芯棒及按管的長度確定后，先將托架調到適當的高度，放上芯棒，再調整托架使芯棒與卡頭同心，并將芯棒用銷軸固定在機頭卡頭處，另一端固定在尾座卡頭上。
2.4鋼絲的固定。將鋼絲纏繞車開到機頭處，將口型處拉出的鋼絲經過一定長度后，直接纏繞在帶內膠的芯棒上，細鋼絲直接用膠布條纏好固定住，如果粗鋼絲就要引至卡頭孔板，穿過卡頭孔板鎖住，鎖頭處的鋼絲要留有適當的長度，以防滑脫。
2.5口型的安裝。在放口型前，先將已經固定好的鋼絲纏繞一段，留出上口型的位置。在上口型前，先將口型座退到最大位置，將兩半圓口型裝在口型座后，緊好口型座緊定螺栓，啟動驅動口型座的減速機，將口型處形成一定張力后為止，該張力為工藝要求張力。
2.6纏繞鋼絲。在鋼絲纏繞機纏繞鋼絲的工序中，開車前先將口型座與鋼絲離開，在開車的同時，迅速把口型座向鋼絲處壓緊，達到預先設置的位置，使鋼絲形成一定張力，在排線均勻、張力適中的情況下，一直纏好一個單向層。每次鋼絲纏繞機纏繞都是重復上述過程，同時每纏繞下層鋼絲時，應使管芯轉向相反。
2.7膠布及水包布的纏繞。膠布及水包布的纏繞是由膠布車來完成，包括包復內膠、中膠、外膠及水包布等。將膠布或水包布安裝在具有張力控制裝置的錠子桿上，將錠子上的膠布或水包布經過支架上的兩個導輪搭接到纏繞膠管上，通過轉動上車板把裝有膠布錠子的支架轉到工藝所要求的角度，調整好張力，即可進行膠布或水包布的纏繞，張力不可過大，否則水包布易被拉斷。
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